雙偏心半球閥適用于石油、化工、燃?xì)?、冶金、電力、鋼鐵、造紙等行業(yè)輸送有沉淀、結(jié)垢、結(jié)晶的介質(zhì)。楔緊原理實(shí)現(xiàn)自鎖位置，使密封可靠。雙偏心是指閥桿中心與閥門流道中心有相對徑向偏心E，閥門密封面中心與閥桿中心（即閥瓣回轉(zhuǎn)中心），具有相對軸向偏心距e，且E=2e。圓偏心輪及其展開平面上的楔角變化。

偏心半球閥楔形設(shè)計(jì)原理圖

閥門采用強(qiáng)制密封結(jié)構(gòu)。擰緊中間法蘭螺栓時(shí)，對密封墊片施加壓力，將預(yù)緊的墊片壓縮，填滿密封面上不平整的微小間隙，從而形成防止介質(zhì)泄漏的初始密封條件。在表面上形成預(yù)緊比壓力。當(dāng)介質(zhì)壓力升高，閥門啟閉時(shí)，密封面的預(yù)緊比壓下降，墊片回彈。如果墊片有足夠的能力使密封面上的工作密封比壓始終大于介質(zhì)和啟閉比壓，并留有一定的余量，則密封面保持良好的密封狀態(tài)。因此，強(qiáng)制密封的必要條件是在介質(zhì)壓力和啟閉作用下，密封面上仍能保持一定的殘余壓緊力。比壓 [q] 必須滿足 qMF力，兆帕

DMN——密封面內(nèi)徑，mm

D 刪除——密封面外徑，mm

偏心半球閥

閥桿和固定芯軸的動靜密封結(jié)構(gòu)是為了保證閥門在結(jié)構(gòu)上沒有動靜泄漏點(diǎn)。它保證了閥門使用環(huán)境的安全，這對于高溫、高壓和有害介質(zhì)的輸送尤為重要。半球形閥瓣的定心軸采用調(diào)整墊和壓蓋的靜密封。不銹鋼制成的閥桿采用雙層密封結(jié)構(gòu)（圖4），閥桿只有9O。往復(fù)運(yùn)動，填料磨損小，在正常工作條件下，啟閉次數(shù)可達(dá)0.6～10000次。閥桿扭矩公式 MF——閥桿力矩，N·mm

M0F——閥桿關(guān)閉力矩，N·mm

MF1r——填料與閥桿的摩擦力矩，N·mm

MZc——軸承摩擦力矩 N·mm

閥體壁厚按ANSI B16.34壁厚計(jì)算公式計(jì)算，或參照J(rèn)B/T 7745規(guī)定的壁厚數(shù)據(jù)選取。

閥門的密封可靠性直接影響閥門的性能。為了使閥門達(dá)到更好的性能，必須對閥門的結(jié)構(gòu)和材料有特殊要求。當(dāng)閥門用于劇毒氣體、氨、鈉、重水或放射性物質(zhì)等危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)。采用雙層填料密封結(jié)構(gòu)。盤根采用優(yōu)質(zhì)柔性石墨編織盤根，墊片采用高強(qiáng)度柔性石墨板，保證密封的可靠性。該閥門用于高溫、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕工況。閥座密封面根據(jù)輸送介質(zhì)的實(shí)際工況選用不同的堆焊材料。

雙偏心半球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)，適用于輸送含有固體顆粒的氣液兩相流介質(zhì)。已應(yīng)用于石油、化工、燃?xì)?、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)，深受用戶歡迎。